Schmelz-Limbach
MEISER has been galvanizing in-house in Limbach in Saarland since 1969, modernized in 2011 and supplemented by an additional new, modern hot-dip galvanizing plant.
Our core competence
Almost all MEISER products thus receive long-term corrosion protection from our own value chain. We have been galvanizing in-house in Schmelz-Limbach since 1969, and an additional new, modern hot-dip galvanizing plant has been in operation here since summer 2011; another plant followed at the Oelsnitz site at the beginning of 2020. In May 2025, MEISER will expand its sites in Saarland with a galvanizing plant in Saarlouis.
Ob in Limbach, in Oelsnitz oder in Saarlouis: Mit der Oberflächenveredelung in der Stückverzinkung schließen wir den Produktionsprozess der meisten unserer Produkte ab – die Feuerverzinkung ist der letzte, entscheidende Schritt und schützt über viele Jahre ohne besonderen Instandhaltungsaufwand.
Verzinkte Stahlbauteile von MEISER kommen überall dort zum Einsatz, wo dauerhafter Korrosionsschutz gefordert ist. Gitterroste, Blechprofilroste, Solar-Montagesysteme, Rückhaltesysteme, Pfahlsysteme für den Weinbau sowie weitere Stahlkonstruktionen werden durch die Verzinkung zuverlässig vor Witterung und Umwelteinflüssen geschützt. Die Verzinkung bildet dabei die Grundlage für eine lange Lebensdauer.
Bei der Stückverzinkung nach DIN EN ISO 1461 erhält jedes einzelne Bauteil einen widerstandsfähigen Schutz gegen Korrosion. Dafür wird das fertige Produkt in rund 450 °C heißes, reines Zink getaucht. Das Zink verbindet sich mit der Stahloberfläche und bildet eine belastbare Schutzschicht, die das Bauteil rundum absichert.

Gerade Weinbergpfähle profitieren von den Vorzügen der Stückverzinkung
Der Vorteil liegt im vollständigen Schutz des fertigen Bauteils. Auch Schnittkanten, Ausstanzungen und konstruktive Details werden von der Zinkschicht erfasst. So entsteht eine durchgängige Oberfläche, die gerade bei Stahlprodukten in stark beanspruchten Einsatzbereichen für Stabilität und Planungssicherheit sorgt.
Die Schichtdicke liegt in der Regel bei 60–80 µm. Der Mindestwert bewegt sich je nach Ausführung bei etwa 45–55 µm. Damit eignet sich die Stückverzinkung besonders für Bauteile, die dauerhaft Witterung, Feuchtigkeit, mechanischer Belastung oder anspruchsvollen Anlagenbedingungen ausgesetzt sind. Die lange Lebensdauer von oft über 30 Jahren reduziert den Instandhaltungsaufwand und unterstützt eine wirtschaftliche Nutzung über viele Jahre.
Vor dem Verzinken werden die Oberflächen sorgfältig vorbereitet. Verunreinigungen, Öl, Fett, Rostpartikel und Metallstaub müssen entfernt werden, damit das Zink sauber haften kann. Anschließend wird das Bauteil in die Zinkschmelze getaucht und erhält seine vollwertige Schutzschicht. Bei MEISER verbindet dieser Prozess technische Erfahrung mit kontrollierten Abläufen und moderner Anlagentechnik.
Für Sie bedeutet Stückverzinkung: verlässlicher Korrosionsschutz, gleichbleibende Qualität und ein Bauteil, das auch bei hoher Beanspruchung dauerhaft einsatzfähig bleibt. MEISER unterstützt Sie dabei mit kurzen Durchlaufzeiten, Beratung zur weiteren Materialbearbeitung und abgestimmten Serviceleistungen rund um Verzinkung, Logistik und auf Wunsch anschließende Beschichtung.

MEISER Gitterroste im Zinkbad

Ein Werkstück im Zinkbad der Lohnverzinkung in Saarlouis
Our locations
Whether in Limbach, Oelsnitz or Saarlouis: galvanizing is our core competence. Discover our locations and find your way to us.
MEISER has been galvanizing in-house in Limbach in Saarland since 1969, modernized in 2011 and supplemented by an additional new, modern hot-dip galvanizing plant.
One of the most modern galvanizing plants has been in operation at the Oelsnitz site in the Vogtland region of Saxony since 2020.
The site on Lisdorfer Berg in Saarlouis has been part of MEISER since 2025 and offers powder coating in addition to galvanizing.