Schmelz-Limbach
Schon seit 1969 verzinkt MEISER in Eigenregie in Limbach im Saarland, 2011 modernisiert und ergänzt durch eine zusätzliche neue, moderne Feuerverzinkungsanlage.
Unsere Kernkompetenz
Nahezu alle MEISER Produkte erhalten so einen langfristigen Korrosionsschutz aus der eigenen Wertschöpfungskette. Schon 1969 verzinken wir in Schmelz-Limbach in Eigenregie, seit Sommer 2011 arbeitet hier auch eine zusätzliche neue, moderne Feuerverzinkungsanlage; Anfang 2020 folgte eine weitere Anlage am Standort Oelsnitz. Im Mai 2025 erweitert MEISER seine Standorte im Saarland um eine Verzinkerei in Saarlouis.
Ob in Limbach, in Oelsnitz oder in Saarlouis: Mit der Oberflächenveredelung in der Stückverzinkung schließen wir den Produktionsprozess der meisten unserer Produkte ab – die Feuerverzinkung ist der letzte, entscheidende Schritt und schützt über viele Jahre ohne besonderen Instandhaltungsaufwand.
Verzinkte Stahlbauteile von MEISER kommen überall dort zum Einsatz, wo dauerhafter Korrosionsschutz gefordert ist. Gitterroste, Blechprofilroste, Solar-Montagesysteme, Rückhaltesysteme, Pfahlsysteme für den Weinbau sowie weitere Stahlkonstruktionen werden durch die Verzinkung zuverlässig vor Witterung und Umwelteinflüssen geschützt. Die Verzinkung bildet dabei die Grundlage für eine lange Lebensdauer.
Bei der Stückverzinkung nach DIN EN ISO 1461 erhält jedes einzelne Bauteil einen widerstandsfähigen Schutz gegen Korrosion. Dafür wird das fertige Produkt in rund 450 °C heißes, reines Zink getaucht. Das Zink verbindet sich mit der Stahloberfläche und bildet eine belastbare Schutzschicht, die das Bauteil rundum absichert.

Gerade Weinbergpfähle profitieren von den Vorzügen der Stückverzinkung
Der Vorteil liegt im vollständigen Schutz des fertigen Bauteils. Auch Schnittkanten, Ausstanzungen und konstruktive Details werden von der Zinkschicht erfasst. So entsteht eine durchgängige Oberfläche, die gerade bei Stahlprodukten in stark beanspruchten Einsatzbereichen für Stabilität und Planungssicherheit sorgt.
Die Schichtdicke liegt in der Regel bei 60–80 µm. Der Mindestwert bewegt sich je nach Ausführung bei etwa 45–55 µm. Damit eignet sich die Stückverzinkung besonders für Bauteile, die dauerhaft Witterung, Feuchtigkeit, mechanischer Belastung oder anspruchsvollen Anlagenbedingungen ausgesetzt sind. Die lange Lebensdauer von oft über 30 Jahren reduziert den Instandhaltungsaufwand und unterstützt eine wirtschaftliche Nutzung über viele Jahre.
Vor dem Verzinken werden die Oberflächen sorgfältig vorbereitet. Verunreinigungen, Öl, Fett, Rostpartikel und Metallstaub müssen entfernt werden, damit das Zink sauber haften kann. Anschließend wird das Bauteil in die Zinkschmelze getaucht und erhält seine vollwertige Schutzschicht. Bei MEISER verbindet dieser Prozess technische Erfahrung mit kontrollierten Abläufen und moderner Anlagentechnik.
Für Sie bedeutet Stückverzinkung: verlässlicher Korrosionsschutz, gleichbleibende Qualität und ein Bauteil, das auch bei hoher Beanspruchung dauerhaft einsatzfähig bleibt. MEISER unterstützt Sie dabei mit kurzen Durchlaufzeiten, Beratung zur weiteren Materialbearbeitung und abgestimmten Serviceleistungen rund um Verzinkung, Logistik und auf Wunsch anschließende Beschichtung.

MEISER Gitterroste im Zinkbad

Ein Werkstück im Zinkbad der Lohnverzinkung in Saarlouis
Unsere Standorte
Ob in Limbach, Oelsnitz oder Saarlouis: Verzinkung ist unsere Kernkompetenz. Entdecken Sie unsere Standorte und finden Sie den Weg zu uns.
Schon seit 1969 verzinkt MEISER in Eigenregie in Limbach im Saarland, 2011 modernisiert und ergänzt durch eine zusätzliche neue, moderne Feuerverzinkungsanlage.
Seit 2020 ist am Standort Oelsnitz im sächsischen Vogtland eine der modernsten Verzinkungsanlagen in Betrieb.
Der Standort am Lisdorfer Berg in Saarlouis gehört seit 2025 zu MEISER und bietet neben Lohnverzinkung auch Pulverbeschichtung an.